快速換模(SMED)是精益生產(chǎn)的重要工具之一,是由日本IE大師新鄉(xiāng)重夫結(jié)合IE技術(shù),通過20年的反復(fù)實(shí)踐,總結(jié)出來的一套行之有效的減少產(chǎn)品換型時間的改善方法。為劃定內(nèi)部與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換,優(yōu)化換模工作,建立標(biāo)準(zhǔn)化的安裝與調(diào)整流程、技術(shù)要求,消除傳統(tǒng)換模活動的浪費(fèi),特組織本次快速換模專項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)講師由北京唯實(shí)管理咨詢有限公司郭志紅老師擔(dān)任,各生產(chǎn)工場、檢修工場、輔助工場主任及相關(guān)設(shè)備管理人員共43人參與本次訓(xùn)練。
郭老師的培訓(xùn)以提問互動開場,巧妙引入“速度進(jìn)化史”,生動闡述了快速換模在提高生產(chǎn)效率和靈活性方面的重要作用。隨后,郭老師深入淺出地講解了快速換模的起源、三大原則、五大準(zhǔn)則和六步方法,通過PDCA循環(huán),系統(tǒng)展示了從理論到實(shí)踐的全過程。培訓(xùn)現(xiàn)場講師通過豐富的案例解析,讓學(xué)員們直觀感受到SMED實(shí)施前后的巨大差異,為接下來快速換模實(shí)踐提供了清晰路徑。
此次培訓(xùn)是創(chuàng)建精益工場中設(shè)備流程管理的重要一環(huán),有效改善快速換模作業(yè),建立標(biāo)準(zhǔn)化的安裝與調(diào)整流程、技術(shù)要求,能夠減少傳統(tǒng)換?;顒又写嬖诘膯栴},消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)、提升品質(zhì)、降低廢次、快速交付,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。設(shè)備管理不僅能夠推動生產(chǎn)技術(shù)的更新,提高市場競爭力,還能有效節(jié)約成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,同時也是安全生產(chǎn)、精益生產(chǎn)的前提。我們堅(jiān)信,將SMED理念深植于企業(yè)日常運(yùn)營之中,形成良好的持續(xù)改善文化,定能保證企業(yè)在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。