生產(chǎn)流程
為早日步入世界先進(jìn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的行列而努力奮斗。
寬厚板生產(chǎn)線采用雙機(jī)架四輥軋機(jī)的布置型式,全線設(shè)備由SMS Demag(西馬克·德馬格)公司總包,國內(nèi)分包,采用了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的軋機(jī)新技術(shù)和自動軋鋼技術(shù),是目前世界上軋制能力最大、自動化控制水平最高的現(xiàn)代化寬厚板生產(chǎn)線。
公司的寬厚板線采用了高水平的控制軋制和控制冷卻(TMCP)技術(shù)、寬度自動控制(AWC)和短行程控制(SSC)平面形狀控制技術(shù)、多功能厚度控制技術(shù)、CVCPLUS和工作輥彎輥板形控制技術(shù)、變厚度(LP)鋼板生產(chǎn)技術(shù)、在線自動化超聲波探傷技術(shù)、鋼板優(yōu)化剪切技術(shù)、鋼板全自動火焰切割技術(shù)和無氧化熱處理技術(shù)等。
生產(chǎn)線還配有上下加熱的步進(jìn)梁式加熱爐、高剛度大功率CVCPLUS軋機(jī)、預(yù)矯直機(jī)、UFC超快冷系統(tǒng)、帶有彎輥裝置的強(qiáng)力熱矯直機(jī)、表檢儀、步進(jìn)式冷床、在線多通道超聲波探傷裝置(UST)、三輥三偏心滾切式剪切機(jī)、全液壓9/5變輥數(shù)冷矯直機(jī)、輥底式無氧化熱處理爐和輥壓式淬火機(jī)(RPQ)等。