培訓(xùn)與激勵工作小組圍繞精益管理工作推進要求,助力優(yōu)秀精益工場打造,于3月14日組織開展改善工具方法專項訓(xùn)練,北京唯實管理咨詢有限公司項目經(jīng)理繆國凱擔(dān)任講師,精益工場主任、現(xiàn)場改善推進人員共70余人參與本次訓(xùn)練。
講師深入剖析現(xiàn)場改善的定義和內(nèi)涵,闡述如何立足于現(xiàn)場推動自主改善,并要求聚焦關(guān)鍵績效指標(biāo)進行專題改善。通過展示RH爐鋼包秤自主改善、氮壓機危險源點改善等十余個經(jīng)典改善案例,為精益工場推進現(xiàn)場改善工作提供了寶貴的實戰(zhàn)借鑒意義。同時,講師深入解讀5WHY分析法、魚骨圖、PDCA循環(huán)等現(xiàn)場改善工具和方法,要求參訓(xùn)人員能夠?qū)⑺鶎W(xué)的工具和方法運用到日?,F(xiàn)場改善工作中并不斷強化。
本次專項訓(xùn)練,重點為精益工場推進人員賦能,提升對現(xiàn)場改善工具方法的理解和運用。下一步,對本工場關(guān)鍵績效指標(biāo)差距原因進行分析,并充分運用改善工具方法,把握“要因確認(rèn)”,改變固有思維,追根溯源,找到“根本問題”,并制定改善措施予以推進。
從業(yè)人員掌握現(xiàn)場改善工具方法,是推進精益管理項目和打造精益工場的關(guān)鍵一環(huán),只有將改善工具方法運用到現(xiàn)場實際改善工作中,才能不斷提高員工的改善能力,推動現(xiàn)場改善活動的深入開展,取得改善成效,為公司實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)提供有力支撐。