您所在的位置：首頁 > 新聞中心 > 公司新聞Total Productive Maintenance（TPM，全面生產(chǎn)維護）是提高生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性的有效方式，點檢管理作為TPM推進的核心，可使設(shè)備的隱患和異常在故障發(fā)生前得到恰當?shù)奶幚恚且环N預防的、主動的設(shè)備檢查作業(yè)。為強化點檢管理，規(guī)范點檢行為，進一步提高設(shè)備管理水平，培訓與激勵工作小組于3月21日組織TPM推進—點檢管理專項訓練，講師由北京唯實管理咨詢有限公司高級顧問李德杰擔任，生產(chǎn)單位設(shè)備檢修工場主任、點檢相關(guān)管理人員共86人參與本次訓練。
課堂上，講師通過列舉某鋼廠事故案例和可視化點檢的生動案例，深入剖析設(shè)備點檢工作對于預防設(shè)備故障、降低維修成本、延長設(shè)備壽命、提高生產(chǎn)效率、保障員工安全等方面發(fā)揮的重要作用，并強調(diào)點檢管理要把握五要素，即點檢標準精細化、點檢計劃規(guī)范化、點檢路線系統(tǒng)化、點檢作業(yè)標準化、點檢實績分析數(shù)據(jù)化。最后，講師要求參訓學員根據(jù)課程內(nèi)容及工作實際，對點檢標準和維修作業(yè)標準進行優(yōu)化完善；對本單位點檢師的職責和日常工作進行梳理；對照評價標準，對本單位點檢工作進行自評；結(jié)合6S推進進度，各工場參考課件樣板，執(zhí)行點檢目視化作業(yè)，并不斷深化、完善點檢作業(yè)，使點檢管理邁上更高層次，在精益工場創(chuàng)建中取得更大突破。
參訓學員表示通過本次點檢管理專項訓練，提高了對設(shè)備點檢重要性的意識，加強從業(yè)人員對設(shè)備點檢的重視程度，所學方法及思路有效的賦能了點檢作業(yè)人員。
從業(yè)人員對點檢管理的深入理解和落實對打造精益工場工作意義重大。只有不斷深化、落實點檢管理，才能更好地發(fā)揮設(shè)備點檢的作用，為企業(yè)生產(chǎn)提供保障。后續(xù)，培訓與激勵工作小組將繼續(xù)圍繞TPM推進展開系列專項培訓，不斷訓練提升設(shè)備規(guī)范化管理、降低設(shè)備費用、提高檢修質(zhì)量、提高設(shè)備效能，進而提升全員素養(yǎng)，形成良性循環(huán)，為構(gòu)建精益工場提供支撐。
